双端面磨床的结构最重要的包含床身、工作台、主轴系统、砂轮修整装置、液压系统、电气控制管理系统等部分。床身是磨床的整体的结构，一般会用铸铁或焊接结构，以保证其足够的刚性和稳定能力。工作台是用于安装工件的部分，它可以沿着床身的导轨进行直线运动，以实现对工件的进给。主轴系统是磨床的核心部分，它包括主轴、轴承、皮带轮等部件，用于驱动砂轮进行非常快速地旋转。砂轮修整装置用于对砂轮进行定期的修整，以保证其良好的磨削性能。液压系统用于提供磨削过程中所需的动力，电气控制管理系统则用于控制磨床的每个部分协调工作。

  磨床的工作过程最重要的包含以下几个步骤：首先，将工件安装在工作台上，然后通过液压系统驱动工作台沿着床身的导轨进行直线运动，使工件逐渐接近砂轮；接着，启动主轴系统，使砂轮非常快速地旋转；最后，通过电气控制管理系统控制砂轮的进给速度和磨削深度，实现对工件的精确磨削。

  双端面磨床具有许多优点。首先，由于它可以同时对工件的两个端面进行磨削，因此大幅度的提升了磨削效率。其次，由于采用了高精度的主轴系统和液压系统，因此能实现对工件的高精度磨削。此外，该磨床还具有操作简单便捷、维护方便等优点。

  然而，磨床也存在一些问题。例如，由于砂轮在非常快速地旋转时会产生大量的热量，因此就需要有良好的冷却系统来散热；此外，由于砂轮在磨削过程中会对工件产生一定的冲击，因此就需要有稳定的工件夹紧装置来防止工件的振动。

  双端面磨床是一种高效、高精度的磨削设备，它在机械制造、汽车制造、航空航天等领域存在广泛的应用。随着科学技术的发展，磨床的技术也将慢慢的提升，其性能将更加优越，应用场景范围也将更广泛。